近年來，伴隨著我國涂裝工業(yè)的蓬勃發(fā)展，如何對產(chǎn)品表面進行高效有序的處理，成為了涂裝企業(yè)面臨的一大難題，我國的環(huán)境保護力度正在逐年加強，對于自動磷化線的要求也越來越高，不僅要能高效生產(chǎn)還要能做到低污染低損耗的進行生產(chǎn)，這就對五金前處理設備過程中的一些工藝環(huán)節(jié)部分提出了更高的要求。

金屬基材表面涂裝前必須經(jīng)磷化處理，磷化處理后可以顯著提高涂層的附著力和耐腐蝕性，因此在各行業(yè)得到了廣泛應用，特別在涂裝行業(yè)中，磷化膜作為涂裝的底層，得到了幾乎95%的應用，伴隨磷化處理的過程，磷化沉渣的產(chǎn)生不可避免，過多的磷化渣如果不及時從槽液中清除，不但會污染磷化液，縮短其使用壽命，同時還會附著在基材表面影響磷化膜質(zhì)量和整體的涂裝質(zhì)量；對于自動磷化線噴射系統(tǒng)，磷化渣過多，容易造成噴嘴堵塞、管路堵塞，降低換熱系統(tǒng)的傳熱效率，造成整條自動磷化線無法正常運行，因此，必須采取可行的辦法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范圍內(nèi)，由此，五金前處理設備中的各種磷化除渣系統(tǒng)裝置應運而生。  

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